鈦（Ti）是一種銀白色的過渡金屬，密度4.5g/cm³，熔點1668℃，沸點3287℃。它具有密度小、強度高（是金屬中最高的強度－重量比）、易加工、具有金屬光澤、耐濕氯氣腐蝕等特點。

       鈦具有較好的可塑性，鈦的塑性主要依賴于其純度，鈦越純，塑性越大。高純鈦的延伸率可達50-60%，斷面收縮率可達70-80%，但收縮強度低（即收縮時產(chǎn)生的力度）。

       鈦具有良好的抗腐蝕性能，不受大氣和海水的影響。在常溫下，不會被7%以下鹽酸、5%以下硫酸、硝酸、王水或稀堿溶液所腐蝕，只有氫氟酸、濃鹽酸、濃硫酸等才可對它作用。

       鈦中雜質(zhì)的存在，對其機械性能影響極大，特別是間隙雜質(zhì)（氧O、氮N、碳C）可大大提高鈦的強度，顯著降低其塑性。鈦作為結(jié)構(gòu)材料所具有的良好機械性能，就是通過嚴格控制其中適當(dāng)?shù)碾s質(zhì)含量和添加合金元素而達到的。

       鈦能與鐵Fe、鋁Al、釩V、鉬Mo等元素熔成合金，造出高強度的輕合金，在很多方面有著廣泛的應(yīng)用，包括航天（噴氣發(fā)動機、導(dǎo)彈及航天器）、軍事、工業(yè)程序（化工與石油制品、海水淡化及造紙）、汽車、農(nóng)產(chǎn)食品、醫(yī)學(xué)（義肢、骨科移植及牙科器械與填充物）、廚房用具、運動用品、珠寶及手機等等。

       上海銳如金屬集團有限公司經(jīng)營的鈦及鈦合金的主要產(chǎn)品：覆蓋鈦及鈦合金板、鈦帶、鈦箔、鈦管（無縫管和焊管）、鈦棒、鈦線、鈦鍛件、鈦鑄件、鈦及鈦合金復(fù)合板/復(fù)合管、鈦及鈦合金焊接材料等，以及鈦焊管、鈦管件（鈦彎頭、鈦三通、鈦封頭等）、鈦法蘭、鈦盤管、鈦槽、鈦箱體、鈦網(wǎng)藍、鈦儲罐、鈦過濾器、鈦混合器、鈦冷凝器、鈦反應(yīng)器、鈦蒸發(fā)器、鈦混合器、鈦攪拌器、鈦反應(yīng)釜等常用化工設(shè)備等，可滿足廣大客戶的各種不同需求。公司供應(yīng)的鈦及鈦合金產(chǎn)品被客戶廣泛應(yīng)用于航天航空、船舶制造、石油化工設(shè)備、MVR結(jié)晶設(shè)備、制藥設(shè)備、醫(yī)療器械、環(huán)保設(shè)備、電力設(shè)備、電子設(shè)備、濕法冶金、海洋工程、汽車制造、建筑材料、表面處理、體育用品設(shè)備等。

       上海銳如金屬集團有限公司經(jīng)營的鈦及鈦合金的材質(zhì)有：Gr1/Grade1、Gr2/Grade2、Gr3/Grade3、Gr4/Grade4、Gr5/Grade5、Gr6/Grade6、Gr7/Grade7、Gr9/Grade9、Gr11/Grade11、Gr12/Grade12、Gr23、R50250、R50400、R50550、R50700、R52400、R53400、R56320、R56400、3.7025、3.7035、3.7055、3.7065、3.7115、3.7235、3.7105、3.7175、TA0、TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA8-1、TA9、TA10、TA13、TA15、TA18、TC2、TC3、TC4/Ti6Al4V、TC4DT、TC6、TC9、TC10、TC11、TC12、TB6、TC17、TC18、TC21、TA19、Ti8Al4V（ELi）、Ti6AlNb、Ti15333、TB2、TC4ELI、BT1-00、BT1-0、CP40、CP70、Ti0.3Mo0.8Ni、Ti-0.3Mo-0.8Ni、Ti3Al2.5V、Ti-3Al-2.5V等。

       為了方便客戶的實際采購需要，降本增效，公司供應(yīng)的大部分產(chǎn)品均可為客戶提供零切銷售服務(wù)及按需訂做服務(wù)。同時為了配套下游企業(yè)深加工產(chǎn)品的需求，公司還和銅鋁鈦材料的生產(chǎn)加工企業(yè)長期合作研制開發(fā)各類模具，憑借自營原料的價格及質(zhì)量的優(yōu)勢，為客戶提供各種低成本高品質(zhì)的產(chǎn)品，深得廣大新老用戶的好評。

       由于公司經(jīng)營范圍在不斷完善，本文有介紹不盡之處，請電話咨詢業(yè)務(wù)經(jīng)理。

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常用鈦及鈦合金介紹：

● TA2純鈦：

       TA2純鈦的主要成分為：Fe≤0.30、C≤0.10、N≤0.05、H≤0.015、O≤0.25、Ti余量。

       純鈦是銀白色的金屬，它具有許多優(yōu)良性能。密度為4.54g/cm³，比鋼輕43% ，機械強度卻與鋼相差不多，比鋁大兩倍，比鎂大五倍。TA2是一種工業(yè)鈦，單一α相。工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同，分為TA1、TA2和TA3三個牌號。這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的，故其機械強度和硬度也隨之逐級增加，但塑性、韌性相應(yīng)下降。

       工業(yè)上常用的工業(yè)純鈦是TA2，因其耐蝕性能和綜合力學(xué)性能適中。對耐磨和強度要求較高時可采用TA3；對要求較好的成型性能時可用TA1。

       TA1、TA2在鐵量為0.095%、氧含量為0.08%、氫含量為0. 0009%、氮含量為0.0062%時，具有很好的低溫韌性和高的低溫強度，可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料。

● TC4鈦合金：

       TC4鈦合金的主要成分為：Fe≤0.30、C≤0.10、N≤0.05、H≤0.015、O≤0.20、Al5.5～6.8、V 2.5～3.5、Ti：余量。

       TC4鈦合金的組成為Ti-6Al-4V，屬于(α+β)型鈦合金，具有良好的綜合力學(xué)機械性能。鈦合金比強度大。TC4的強度sb=1.012GPa，密度g=4.51g/cm³，比強度sb/g=23.5，而合金鋼的比強度sb/g小于18。鈦合金熱導(dǎo)率低。鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10，TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。鈦合金的彈性模量較低。TC4的彈性模量E=110GPa，約為鋼的1/2，故鈦合金加工時容易產(chǎn)生變形。TC4(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)鈦合金，采用兩種注入方案進行表面改性，試驗表明，鈦合金經(jīng)離子注入后，提高了顯微硬度，顯著地降低了滑動摩擦系數(shù)，有效地提高了耐磨性。為探明其改性機理，對注入與未注入樣品進行了X射線光電子能譜(XPS)分析，獲得滿意的結(jié)果。

       TC4鈦合金的力學(xué)性能：抗拉強度σb/MPa≥895，規(guī)定殘余伸長應(yīng)力σr0.2/MPa≥825，伸長率δ5(%)≥10，斷面收縮率ψ(%)≥25。

       TC4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點，在航空航天、石油化工、造船、汽車，醫(yī)藥等部門都得到成功的應(yīng)用。

                                                                                                                                                                  買鈦材，找銳如！